CNC 공구 홀더 유형의 특징편집:
(1) 곡면 부품을 가공할 때 공구의 절삭날이 절삭점의 가공 윤곽에 접하도록 하고 절삭날과 공작물 윤곽 사이의 간섭을 피하기 위해 일반적으로 볼 노즈 커터가 사용됩니다. , 황삭, 준정삭에는 양날 밀링 커터가 사용되며 정삭에는 4날 밀링 커터가 사용됩니다.
(2) 대형 평면을 밀링할 때 생산 효율성을 높이고 표면 거칠기를 개선하기 위해 일반적으로 블레이드 내장 디스크 밀링 커터가 사용됩니다.
(3) 작은 평면이나 단차면을 밀링할 때는 일반적으로 범용 밀링 커터를 사용합니다.
(4) 키홈을 밀링할 때 홈의 치수 정확도를 보장하기 위해 일반적으로 양날 키홈 밀링 커터가 사용됩니다.
(5) 구멍을 가공할 때 드릴이나 기타 구멍 가공 도구를 사용할 수 있습니다.
CNC 공구 홀더 구조:
CNC 공작기계 홀더의 구조 형태는 일체형과 모듈형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 공구 클램핑을 위한 일체형 공구 홀더의 작동 부분은 공작 기계에 설치하고 위치를 지정하는 데 사용되는 생크와 통합되어 있습니다. 이러한 종류의 공구 홀더는 공작 기계 및 부품의 변경에 대한 적응성이 좋지 않습니다. 부품 및 공작기계의 변화에 적응하기 위해 사용자는 다양한 사양의 공구 홀더를 비축해야 하므로 공구 홀더의 활용률이 낮습니다. 모듈형 도구 시스템은 각 도구 홀더를 다양한 모듈 시리즈로 조립할 수 있는 고급 도구 시스템입니다. 다양한 가공 부품 및 공작 기계에 따라 다양한 조립 솔루션을 채택하여 다양한 공구 홀더 시리즈를 얻을 수 있으므로 공구 홀더의 적응성과 활용률을 향상시킬 수 있습니다.
공구 핸들 구조 형태의 선택은 기술 발전과 경제적 합리성을 모두 고려해야 합니다. ① 장기간 반복적으로 사용하고 조립할 필요가 없는 일부 간단한 공구의 경우 일체형 공구 핸들을 장착하는 것이 좋습니다. , 공구의 강성이 좋고 저렴합니다 (예 : 부품의 외부 윤곽 처리용) 엔드 밀 공구 홀더, 스프링 척 공구 홀더, 드릴 척 공구 홀더 등). ② 구멍 직경과 구멍 깊이가 자주 변경되는 다양한 종류와 작은 배치의 부품을 처리할 때 모듈형 공구 홀더를 사용하여 많은 수의 일체형 부품을 교체해야 합니다. 보링 공구 홀더를 사용하면 가공 비용이 절감됩니다. ③ 많은 CNC 공작기계의 경우, 특히 공작기계 주축 끝단과 공구 교환 조작기가 다른 경우에는 모듈형 공구 홀더를 사용하는 것이 좋습니다. 각 공작기계에서 사용하는 중간 모듈(커넥터)과 작업 모듈(공구 장착 모듈)을 공용으로 사용할 수 있어 장비 투자를 대폭 절감하고 공구 활용도를 높일 수 있다.
CNC 공구 홀더 사양:
대부분의 CNC 공구 홀더는 7:24 테이퍼 공구 홀더를 사용하고 공작 기계 스핀들과 일치하도록 해당 유형의 리벳 조임 구조를 채택합니다. 도구 핸들은 다양한 크기로 제공되며 가장 일반적으로 사용되는 핸들은 30, 40, 50입니다. 현재 우리나라에서 널리 사용되는 도구로는 ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASMEB5.50-1985 등이 있습니다. 선택 시 도구는 홀더 사양은 공작 기계 스핀들 및 조작기와 호환되는 것으로 간주되어야 합니다.
CNC 공구 홀더의 사양 및 수량:
통합 TSG 공구 시스템에는 수백 가지 사양의 20가지 유형의 공구 홀더가 포함되어 있습니다. 사용자는 처리 중인 일반적인 부품의 CNC 가공 프로세스를 기반으로 공구 홀더의 다양성과 사양을 선택할 수 있으며, 이는 백로그를 발생시키지 않고 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다. . CNC 공작기계가 작동하는 동안 일정 수의 공구 홀더가 사전 조정되거나 공구 샤프닝되는 것을 고려하면 일반적으로 구성되는 공구 홀더 수는 필요한 공구 홀더의 2~3배입니다.
CNC 도구와 도구 홀더의 일치:
공구 홀더와 공구의 일치에 주의하십시오. 특히 태핑 공구 홀더를 선택할 때 탭 드라이브 사각 헤드의 크기에 주의하십시오. 또한 CNC 공작 기계에 외날 보링 공구를 사용하면 공구를 후퇴할 때 공작물이 긁히는 것을 방지할 수 있지만 공구 핸들의 키홈을 기준으로 공구 끝의 위치와 방향에 주의를 기울여야 합니다. 도구에서는 키홈 방향이 일관되어야 하는 반면, 다른 도구에서는 키홈 방향에 수직이 필요합니다.
고효율 복합 공구 홀더를 선택하세요.
가공효율을 높이기 위해서는 최대한 고효율의 공구와 공구홀더를 사용해야 합니다. 예를 들어, 황삭 보링에는 양날 보링 공구 홀더를 사용할 수 있으며 이는 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 절삭 진동을 줄이는 데도 도움이 됩니다. 강력한 스프링 척은 직선 공구를 고정할 수 있을 뿐만 아니라 어댑터를 통해 구멍이 있는 공구도 고정할 수 있습니다. . 대규모 배치와 복잡한 가공이 포함된 일반적인 공작물의 경우 복합 절단 도구를 최대한 많이 사용해야 합니다. 복합 절삭 공구 및 공구 홀더는 상대적으로 비싸지만 머시닝 센터에서 가공하기 위해 복합 절삭 공구를 사용하면 여러 공정을 하나의 공정으로 결합하고 하나의 공구로 완료할 수 있어 가공 시간과 공구 교환 횟수를 줄이는 데 유리합니다. 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. . 일부 특수 부품의 경우 특별히 설계된 복합 공구 홀더도 고려할 수 있습니다.
